원통형 배터리 캔 생산라인

전기 자동차 배터리

친환경 차량으로 현재 주목받고 있는 전기 차동차는 주로 파우치 셀(Pouch cell), 원통형 셀(Cylindrical celll) 그리고 각형 셀(Prismatic cell) 형식으로 셀의 형태에 따라 크게 3가지로 분류됩니다.

국내 배터리 생산업체인 LGES는 파우치 셀과 원통형 셀을, 삼성SDI는 원통형 셀과 각형 셀을 그리고 SK On은 파우치 셀을 생산하고 있습니다.

파우치 셀(Pouch cell)	원통형 셀(Cylindrical celll)	각형 셀(Prismatic cell)

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원통형 캔

원통형 배터리는 주로 미국 테슬라(Tesla)사의 전기 자동차에 적용이 되고 있으며, 이외 자동차 OEM에서도 원통형 배터리 적용을 검토중에 있습니다.

원통형 배터리의 캔은 니켈도금강철(Nikel Plated Steel)을 사용하고 있으며, 각형 셀과 같이 차량의 경량화를 위하여 알루미늄 소재를 적용하는 것을 개발을 하고 있으나, 현재까지 안전을 위하여 니켈도금강철이 적용되고 있습니다.

 

전통적인 원통형 캔 생산 방법은 딥드로잉 & 아이언닝 방식의 다단계 성형 방식으로 전용 고속 프레스 설비로 생산하는 방식입니다.

코일		블랭킹		드로잉		아이언닝		트리밍

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Schuler사는 점점 많아지는 수요를 대응하고 또한 배터리의 밀도를 높이기 위해 배터리의 크기가 증가함으로 인하여 전용 고속프레스를 대신할 수 있는 배터리 생산 라인을 제안하고 있습니다.

라인의 구성 

1. 코일라인(Coil Line)

2. 커핑 시스템(Cupping System : Cupformer)

3. 버퍼 컨베이어(Buffer Conveyor)

4. 포스트 프로세스 프레스(Post Processing Press) : 트랜스퍼 프레스 2열

5. 세척/건조기(Washer/Drier)

6. 검사기(Vision Inspection)

7. 포장기(Packing)

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Schuler라인의 장점

1. 기존 생산 방식 대비 대량생산 가능

2. 광폭의 코일 소재 적용으로 고가의 소재 절감

3. 생산라인에 필요한 인원 감소

4. 전용 설비가 아닌 표준설비로 대량생산 구현

5. 턴키 공급

소재 절감 및 생산성 향상

 

 

추가 궁금한 사항이 있으시면 언제든지 연락바랍니다.