서보 프레스(Servo Press)

프레스 구동 장치의 진화

고정된 모션커버에서 사용자 임의로 모션커버 구현 가능


구동시스템의 차이점

◆  높은 다이내믹 토오크 모터를 통한 서보 직구동 시스템 기술

      ▷ 클러치 및 브레이크가 없음.
       플라이휠이 없음
       플라이휠 브레이크가 없음
       슬라이드 락킹이 없음
       구동 벨트가 없음.

◆  보전 수리 작업이 적음
◆  기존의 기계식 프레스 구동 방식과 비교해서 매우 우수한 성능 및 유연성을 가짐
◆  매우 우수한 경제적인 효율성


직구동 시스템 - Servo Direct Technology

◆  다이내믹 직구동  시스템(우수한 다이내믹 토오크 모터)

◆  최저속도 3spm에서도  최대  토오크  구현하기 때문에 프레스의 가압 능력을 100% 발휘함으로서 저속에서도 성형이 가능하기 때문에 우수한 성형품질을 가질 수 있음.

◆  구동 샤프트에 직결

◆  슬라이드 모션 커브를 자유롭게 구현가능

◆  스트로크 길이를 자유롭게 구현가능 (진자 스트로크)

◆  트라이아웃 기능(핸드휠 사용)


진자 스트로크(Pendular Stroke)

◆  이송장치의 스트로크 최적화

◆  스트로크 길이를 자유롭게 구현가능

◆  성형 프로세스의 최적화

◆  진자모드를 통한 높은 생산성 향상

◆  높은 에너지 효율성


트라이 아웃 기능(Tryout Features)

◆  설정을 위한 다양한 슬라이드 스피드 구현

◆  슬라이드의 역방향 구동이 가능

◆  노미널 프레스 힘보다 낮게 구동 시작

◆  "빠르게 올림" 기능으로 빠른 슬라이드 개방

◆  모션 핸들휠로 트라이 아웃 기능 구현으로 금형 설정 시간 단축


에너지 효율

◆  기계적 소모가 적음
      ▷ 클러치 및 브레이크가 없음
      ▷ 플라이 휠이 없음
◆  우수한 에너지 효율 시스템
      우수한 모터 효율
      무효 전력이 없음
      무효 전류 보상이 필요없음

에너지 관리 시스템

서보 모터에서 만들어지는 재생에너지를 외부로 저장하여 사용이 가능

■  SDT 서보 프레스는 높은 토오크 모터로 구동

■  외부 에너지 관리 시스템을 설치할 수 있고 다음의 장점을 제공

      ▷ 에너지 피크 보상

      ▷ 노미널 파워를 감소


적용 예 : 성형 속도 감속

복합 성형 

프레스 성형 시 용접 또는 전조 나사 공정 구현 및 금형 수명 연장

생산성 50% 증가

 


추가 예


Schuler ServoDirect Technology 장점:

  • 생산성 증가: 스트로크 길이 및 모션 커브를 자유롭게 구현가능.
  • 우수한 생산 유연성: 모션 커브를 자유롭게 구현 가능.
  • 금형 설정 시간 단축: 트라이아웃  핸드휠 사용
  • 제품 품질 및 금형수명 증가: 성형 프로세스의 최적화
  • 적은 에너지 비용: 효율이 우수한 Schuler사의 에너지 관리 시스템. 
  • 경험: 수백대 이상의 Servo press 납품 실적.
  • SDT 기술에 대한 전세계 지원 및 서비스

 

추가 궁금한 사항이 있으시면 언제든지 연락바랍니다.

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